SILIKONSCHLÄUCHE WATSON-MARLOW

Watson-Marlow hat für ca. 8,2 Mio. Euro ein Werk für Silikonschläuche nach dem neusten Stand der Technik eröffnet. Zu dieser High-Tech-Fabrik gehören ein Reinraum nach ISO 14644-1, Klasse 7, dessen Temperatur- und Feuchtigkeitsregelsystem optimale Bedingungen für die Extrusion von Silikonschläuchen schafft, außerdem zwei Etagen mit Büros und ein 550 m² großes Palettenlager. Das Werk ist für einen niedrigen CO2-Ausstoß ausgelegt und seine Umweltfreundlichkeit wurde mit „ausgezeichnet“ bewertet.

• Komplett nachveredelt – für höhere Reinheit und Klarheit: sehr niedrige Versprödungsanfälligkeit und geringer Partikelabrieb
• Kontinuierliche Auslieferung – zwei voll validierte, voneinander unabhängige Fertigungsstätten auf demselben Gelände
• Absolute Rückverfolgbarkeit durch lasergeätzte Teilenummern, Losnummern und Haltbarkeitsempfehlungen
• Umfangreiches Lager mit einer Vielzahl von Größen für Lieferungen am Folgetag
• Flexibilität – kundenspezifische Größen und Verpackungen erhältlich
• Ohne tierische Stoffe hergestellt

Um unseren Kunden bessere Kontinuität bieten zu können, verfügen wir auf unserem Gelände über zwei Reinräume. Sie sind räumlich getrennt vom übrigen Werk und haben ihre eigene Energieversorgung und eigene Firmencomputer. Durch diese beiden Fabriken entsteht somit eine zweifache Lieferquelle für Produkte aus einer Hand. Wir wenden für das gesamte Werk ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 900:2008 an und auch die Kontrollen bezüglich Wareneingang, Rückverfolgbarkeit, Gerätekalibrierung und Wartung, Kleidungsvorschriften etc. sind überall gültig.

Pumpsil, unser firmeneigener platingehärteter “nachveredelter ” Silikonschlauch, bietet Ihnen optimale Leistungen für Ihre Einsatzzwecke. Er ist erhältlich mit Innendurchmessern von 0,5 mm bis 25,4 mm und Wandstärken von 1,6 mm bis 4,8 mm.

Auf Bestellung produzieren wir auch kundenspezifische Größen. U. a. können der Innendurchmesser, die Wandstärke, die Rollenlänge und die Verpackung geändert werden. Außerdem liefern wir auf Wunsch Schläuche mit kundenspezifischer Laserätzung.

Absolute Rückverfolgbarkeit

Anhand der Schlauchteilenummer, der Losnummer und der Haltbarkeitsempfehlung, die auf der gesamten Länge der Schläuche per Laser eingeätzt sind, ist nun eine absolute Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Dieselben Daten finden sich auf dem Etikett des Schlauchkartons, dem Verpackungsbeutel und dem Zertifikat.

Vorzügliche Bioverträglichkeit

Die Herstellung erfolgt in unserem neuen Reinraum nach ISO1644-1, Klasse 7, in dem biopharmazeutisch geeignetes platingehärtetes Silikon produziert wird. Man lobt das neue Werk wegen seines sparsamen Energieverbrauchs und für die Erhaltung der Umwelt.

Pumpsil ist absolut frei von 2,4 DCBA und anderen versprödungsanfälligen Stoffen, denn es wird während des Fertigungsprozesses vier Stunden lang bei 200 °C vollständig nachveredelt. Pumpsil zeichnet sich durch einen außergewöhnlich niedrigen Partikelabrieb aus, sodass die Reinheit Ihres Produktes erhalten bleibt.

Es sind umfassende Validierungsunterlagen für Pumpsil erhältlich, in denen die Konformität mit USP Klasse VI, ISO 10993, FDA CFR 177.2600 erläutert wird.